説明
私たちを選ぶ理由
プロフェッショナルなサービス
ご購入いただいた製品に問題がある場合は、時間内にご連絡ください。専門の技術者が連絡して問題を解決するよう手配します。
素早い対応
当社は、お客様のお問い合わせに 24 時間以内に回答し、お客様が必要な情報とサポートをタイムリーに受けられるようにすることを約束します。
リアルファクトリー
私たちは強力な生産能力を備えた専門の包装機械工場を持っています。北京、天津、環渤海経済圏に位置し、地理的に優れ、交通が便利です。
幅広い製品範囲
当社は高度な管理経験と効率的なチームを持ち、高速段ボール生産ライン、高速インク印刷スロッティングダイカットマシン、ロータリーダイカットマシン、釘打ちカートンマシン、グルアーマシン、淘宝網カートンスロッティング印刷機などを生産しています。 。
糊付け機は、製造または加工現場で材料や製品に接着剤を塗布するために使用される機器です。この機械は、多くの場合正確かつ一貫した方法で、紙、ボール紙、その他の素材などの表面に接着剤を正確かつ効率的に塗布するように設計されています。糊付け機は、接着剤の塗布プロセスを合理化し、高品質の仕上がりを保証するために、印刷、包装、製本、木工などの業界で一般的に使用されています。
自動カートン折り糊付け機は、紙送り・糊付け部分、折り曲げ部分、計数・修正部分の3つの部分で構成されています。 PLCタッチスクリーン制御、タッチボタン、デジタルリモコン調整機能を搭載。
自動カートンフォルダーグルアーマシンは、高速自動フォールドグルアーマシンです。この機械は、段ボール箱を作成する最後の手順です - 段ボールを完成したカートンボックスにフォルダーとグルーで貼り付けます。
段ボール糊付け機の利点
絡み防止装置
糊タンクやローラーへの手や作業物の挟み込みを防止します。
カスタム調整
糊の厚さ、幅、速度はお客様のご要望に応じて調整可能です。
品質の一貫性
接着剤は均一に塗布され、垂れたり、漏れたり、塗布ムラが生じたりすることはありません。
時間制御
内蔵の時間制御装置により、正確かつ自動で接着剤を塗布できます。
通常、自動カートン糊付け機には次の 3 種類があります。
通常のエッジペーストグルア
両面折りや端貼りなど、最も基本的な機能を搭載しています。手糊に代わる最も基本的な糊付け装置として、トップシェアと幅広い用途を誇ります。
折り込みボックスグルア（四辺）
一般的な箱糊機や手動箱糊機では2辺しか折ることができませんが、4辺すべてを折ることができるタイプです。あらかじめ折り畳まれたカートンは開けやすく、自動装填および包装機、特に主にあらかじめ折り畳まれた箱の糊付け機を使用する医薬品箱に適しています。
フック底付糊付け機
これは、あらゆるタイプの接着機の中で最も複雑な装置であり、デバッグが最も困難です。これまでの2タイプの機能を継承しつつ、箱の底面を折り曲げて貼り付けるタイプです。この方法で接着されたボックスは、底部がすでに接着されているため、特に開けやすく、手動で挿入する必要がなく、業界では自動底部と呼ばれています。一般的に高級箱（化粧箱など）はフック底構造を採用しています。海外市場ではフックボトム方式のボックスが50％以上を占めていますが、国内ではフックボトム方式のボックスは10％未満です。これは主に、国内のフック底接着装置の規模が小さく、価格が高いためであり、そのため従来の手動インサート底が使用されることがよくあります。
カートンボックス糊付け機の一般的なトラブルシューティングと問題の特定方法
カートンの供給と位置合わせの問題
カートンの詰まり:カートンが正しく整列してフィーダーに積み重ねられていることを確認してください。コンベアベルトが適切に張られていて、スムーズに動いていることを確認してください。
カートンの変形:コンベア ローラーとベルトに、カートンの変形を引き起こす可能性のある損傷または磨耗したコンポーネントがないかどうかを検査します。この問題を軽減するには、位置合わせと張力の設定を調整します。
カートンの位置がずれている場合:カートンのセンサーとガイドを調整して、カートンが接着できるように正しい位置にあることを確認します。適切な位置合わせを妨げる可能性のある異物や障害物がないか確認してください。
電気的および機械的問題
電気的故障:電気接続、回路ブレーカー、および配線に損傷したコンポーネントや緩んだコンポーネントがないかどうかを検査します。電気的危険を避けるために、機械が適切に接地されていることを確認してください。
センサーの故障:すべてのセンサーが正しく位置合わせされ、清潔で、適切に機能していることを確認します。配線と接続に短絡や断線がないか確認してください。
機械的故障:機械的な問題を示している可能性がある異常な振動や騒音に注意してください。ベアリング、ギア、その他の可動部品に損傷や摩耗がないか調べます。
乾燥と硬化の問題
遅い乾燥時間:乾燥トンネル内の空気循環と温度を確認してください。排気システムが正しく機能して余分な湿気を除去していることを確認してください。
層間剥離:カートンの表面に接着剤が適切に塗布され、十分な乾燥時間が確保されているかどうかを検査します。接着を弱める可能性のある湿気や汚れがないか確認してください。
接着剤の設定が不十分:接着剤の種類がカートンの材質および作業条件に適合していることを確認してください。硬化温度または時間を調整して、結合プロセスを最適化します。
以下にいくつかの手順を示します。
エンコーディング
製品に対応するプログラムを選択します。接着ヘッドが接着ラインをたどると、機械はこのラインを自動的に記録し、プログラムが自動的に生成されます。とてもユーザーフレンドリーです。コーディング能力や基本的なコンピュータースキルがない人でも、わずか 1 ～ 2 日で自分で操作できるようになります。
接着剤の継ぎ目を調整する
異なる穴サイズの針を使用したり、カートリッジ内の空気圧を調整したりできます。より良い結果を得るには、接着接合部を最小限に抑える必要があります。
量産
実際の運用では、コントロールパネル上の「Run」「Stop」「Reset」「Scram」の 4 つのボタンを使用して通常のボンディングを開始できます。
段ボール糊付け機のコンポーネント
フィードセクション
紙送りベルト、メインフロントゲージ、補助フロントゲージ、サイドバッフル、紙送り速度制御、ベルトローラー、紙束バックバッフルで構成されます。
フィードベルト
給紙ベルトの張力は均一かつ均等であり、ドライブ シャフト上での滑りを防ぐのに十分な強さである必要があります。カートンのサイズに応じて必要な数のベルトを使用します。
メインフロントゲージ
メインフロントゲージは、ダンボール箱のサイズに応じて決定される特定の紙送りベルト上に配置する必要があります。次の原則に従う必要があります。可能な限り、メインのフロント ゲージを 1 番目の折り目と 3 番目の折り目の間に配置します。できるだけ段ボール箱の中央に近い位置に置きます。最も長いフロントパネルと最も幅の広いパネルの反対側に置きます。メインフロントゲージの高さは、隙間なく自由に通過できるように、板紙の厚さに基づいて調整する必要があります。電子二重シート検出システムを使用して二重シートを監視します。
補助フロントゲージ
補助フロントゲージの機能は、用紙束を前面でさらにサポートし、サイドバッフル間の隙間による用紙束の落下を防止することです。補助フロントゲージの高さは一般的に板紙の厚さの 3 倍です。
サイドバッフル
サイド バッフルを調整するときは、2 つのサイド バッフルの間に板紙が詰め込まれないようにしてください。 1-2mm の隙間を維持する必要があります。
送り速度
糊付け機の紙送り速度はCVT（無段変速機）によって調整されます。機械停止時はCVTを使用しないでください。
ベルトローラー
コンベア ベルトの加圧ローラーにより、板紙がサイド バッフルに対して確実に整列し、正しい位置に配置されます。
スタックバックバッフル
スタック バック バッフルの機能は、給紙を容易にするためにスタックをわずかに傾けることです。
1. 機械は清潔に保ち、頻繁に掃除する必要があります。
2. メカニカルベルトをきれいな水で拭き、きれいな状態に保ち、滑りを防ぎます。特に接着剤がベルトに付着するのを防ぎます。フックの底にある接着剤ホイールと接着剤ボックスは、毎日の勤務終了後に掃除する必要があります。そうしないと、接着剤ボックス内の接着剤が凍結し、接着効果に影響を与える可能性があります。
3. 接着部分の接着剤ボックスは清潔に保ち、頻繁にこすってください。
4. ガバナーが停止しているときに速度を調整することは固く禁じられています。そうしないと、ベルトの深刻な摩耗が発生する可能性があります。
5. 内側列プレートサポート、シャフト、ロッドは定期的に掃除してください。錆止めには潤滑油とグリスを混ぜたものを左右に振って塗るのがベストです。
6. 機械の電源を入れる前に、異常がないか確認するため、徐行運転することをお勧めします。
段ボール糊付け機の動作原理
さまざまな動作原理と機能に応じて、糊付け機は次のように分類できます。
溶媒の存在による
糊付け機は溶剤糊付け機と無溶剤糊付け機に分けられます。溶剤糊付け機は、設備とプロセスの点で成熟した技術を持っています。無溶剤接着機はそれほど一般的ではありませんが、実行可能な技術的オプションです。
オーブン設置方法による
糊付け機は縦型糊付け機と横型糊付け機に分類され、それぞれオーブンの構造や機能が異なります。縦型糊付け機は主にグラスファイバークロス（PP）ベースの粘着シートの製造に使用され、横型糊付け機は主に紙ベースの粘着シート（PP）の製造に使用されます。
加熱乾燥法による
糊付け機は熱風糊付け機と赤外線糊付け機に分けられます。横型糊付け機はPPを保持する「エアクッション」が必要な熱風式です。縦型糊付け機は、-1980 年代半ばまでは主に加熱に熱風を使用していました。 1990 年代には、暖房に赤外線を採用し始めました。
糊付け機を選ぶときの注意点
接着剤の種類
さまざまな接着機は、水ベース、溶剤ベース、ホットメルト接着剤など、さまざまな種類の接着剤に対応するように設計されています。お客様が選択した接着剤と互換性のある機械を選択することが重要です。
生産量
糊付け機を選択する際には、お客様の生産速度と必要な生産量が重要な要素となります。大量生産に対応するように設計された機械もあれば、少量生産に適した機械もあります。
サイズと重量の方法
機械のサイズとそれを設置できるスペースも考慮すべき重要な要素になります。大型で多くのスペースを必要とするマシンもあれば、よりコンパクトなマシンもあります。
私たちの工場
当社は2017年8月に設立された国内ハイテク包装機の製造・販売企業です。北京-天津-渤海経済圏に位置する当社は、広範な鉄道および高速道路網を持つ優れた地理的位置の恩恵を受けています。当社は高度な管理経験と効率的なチームを備えており、高速段ボール生産ライン、高速インク印刷スロッティングダイカットマシン、ロータリーダイカットマシン、釘打ちカートンマシン、グルアーマシン、淘宝網カートンスロッティング印刷を生産しています。とりわけ、機械。
証明書
よくある質問
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