2 色フレキソ プリンタ スロッター ダイ カッター
2 色フレキソ プリンタ スロッター ダイ カッターは、段ボールの供給、印刷、スロット、折り目付け、ダイカットを 1 回のパスで行うように設計されたインライン変換システムです。-中-から-大量のボックス プラント向けに設計されたこの機械は、標準的な RSC (レギュラー スロット コンテナ) や、正確な 2 色のグラフィックスを備えた複雑なダイカット構造-を処理します。-
説明
2 色フレキソ プリンタ スロッター ダイ カッターは、段ボールの供給、印刷、スロット、折り目付け、ダイカットを 1 回のパスで行うように設計されたインライン変換システムです。-中-から-大量のボックス プラント向けに設計されたこの機械は、標準的な RSC (レギュラー スロット コンテナ) や、正確な 2 色のグラフィックスを備えた複雑なダイカット構造-を処理します。-
このシステムは、剛性が高く応力が軽減された鋳鉄フレーム上に構築されており、高速動作中の振動を最小限に抑えます。-、標準フルート プロファイル（A、B、C、E、BC、EB フルート）全体で厳密な位置合わせ公差を維持します。
技術仕様
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パラメータ |
仕様範囲・規格 |
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最大。機械的速度 |
150 - 220 枚/分 (シート サイズとフィード スタイルによって異なります) |
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最大。シートサイズ |
最大2500×1200mm（カスタムサイズは最大3200mmまで対応可能） |
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分。シートサイズ |
600×300mm |
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適用刃種 |
A、B、C、E、F、BC、BE、AB フルート |
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印刷色数 |
2 色 (トップ-印刷構成) |
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印刷位置合わせ精度 |
±0.15mm（電動位相調整） |
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溝深さ精度 |
±0.5mm |
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ダイカット速度 / 繰り返し- |
最大 200 カット/分。シリンダーの円周に合わせた繰り返しの長さ |
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電力要件 |
380V / 415V / 480V、50Hz / 60Hz、三相 |
主な特長
真空搬送フィード:-周波数制御された吸引ファンは、基板の反りやフルートのサイズに応じて空気流量を調整し、反った段ボールシートを安定して滑りなく供給します。-
チャンバードドクターブレードインクシステム:密閉されたセラミック アニロックス ロールとチャンバー付きドクター ブレードの組み合わせにより、インクの飛散を防ぎ、安定した粘度を維持し、長時間の印刷でも溶剤の蒸発を軽減します。
電動位相および見当合わせ調整:PLC- 制御の遊星ギアボックスは、機械の稼働中に印刷シリンダーとスロッティング ユニットの 360 度の位相調整を駆動し、セットアップの無駄を削減します。
リード-エッジ フィーダーの統合:空気圧サイド ガイドとバックストップには、フィード ロールの前で正確なシートの位置を維持するための迅速な微調整ネジが備えられています。{0}}
自動ゼロ復帰とメモリ:ジョブパラメータ (印刷位置、スロットの深さ、ボックスの寸法) は PLC メモリパネルに保存できるため、繰り返し注文時にすぐに呼び出すことができます。
アプリケーション
E- コマース メーラー ボックス:デュアルカラーの外装ブランドを備えたセルフロック式ダイカット郵便物を-高速で製造。-{2}}
産業用の頑丈な輸送用コンテナ:{0}自動車部品、電化製品、重量ハードウェア用の大型 RSC ボックス。-
農産物トレイ:通気性の高い高強度の段ボールトレイ。-高湿度の冷蔵保管環境に耐えられるように設計されています。-
構成とカスタマイズ
フィーダーのオプション:
ボードの剛性に基づいて、リード{0}}エッジ フィードまたはキック-フィード構成で使用できます。
アニロックスロール仕様:
セラミック アニロックス ロールは、特定のインク適用範囲要件に合わせて 180 LPI ～ 300 LPI のレーザー彫刻線数で利用可能です。{0}
スロッティング＆折り目付けヘッド構成:
標準構成には、4 つのスロッティング ナイフ ユニットと 1 つの折り目付けホイール ユニットが含まれており、リニア ガイド レール間で個別に調整できます。
自動化のアップグレード:
オプションで、自動プレフィーダおよびインライン自動結束/結束システムとの統合も可能です。{0}
製造と品質管理
大型の加工機械の製造には、厳密な冶金管理、世界的な部品調達、寸法精度が必要です。
フレーム加工：メインの壁板とカッター シリンダーは内部応力を軽減するために焼きなまされ、その後、大規模な CNC 床ボーリングおよびフライス センターで 1 回のクランプ操作で機械加工され、0.02 mm 以内の同軸度が保証されます。{0}
ギアトランスミッション:ドライブ ギアは 20CrMnTi 合金鋼から鍛造され、-HRC 58-62 に硬化処理され、DIN グレード 6 の精度に精密研磨され、静かでバックラッシュのない動力伝達を実現します。
ダイナミックバランシング:すべての印刷シリンダー、スロット シャフト、ダイカット ロールは、遠心振動を排除するために最大 2500 RPM の動作速度で動的バランス テストを受けます。{0}}
電気および空気圧規格:Schneider/Siemens の低電圧電気開閉装置、SMC/Festo の空気圧コンポーネント、北米市場向けのオプションの NFPA 79 / UL- 準拠の配線エンクロージャを利用して、CE 規格に準拠して構築されています。
工場でのテスト:すべてのマシンは、コンテナに積み込む前に、標準のテストボードを使用して必須の 72 時間のドライランと試し印刷テストを受けます。検査報告書、材料証明書、電気回路図は機器に同梱されています。
設置と技術サポート
経験豊富な機械および電気エンジニアが、世界各地の現場の監督、水平調整、アンカー固定、統合ラインの試運転を行うことができます。
-体系的なオンサイト トレーニングでは、日常操作、電気的トラブルシューティング、印刷版の取り付け、予防保守プロトコルがカバーされます。
標準の摩耗コンポーネント (空気圧バルブ、ドライブ ベルト、ドクター ブレード、フィルター エレメント) は、現地に在庫されるか、地域の配送ハブから航空便で出荷され、プラントのダウンタイムを最小限に抑えます。
よくある質問
見積もりを依頼する
工場の生産能力、シート寸法、工場レイアウトに合わせて 2 色フレキソ プリンタ スロッター ダイ カッターを構成するには、次の仕様をエンジニアリング チームに提出してください。{0}
1.シートの最大寸法と最小寸法（長さ×幅）
2.加工された波型溝タイプ（例：B、C、E、BC）
3.1日の代表的な生産量とシフト構成
4.ターゲット電圧と周波数の要件
当社の技術営業チームは、正式な見積書、技術的なレイアウト図、詳細なユーティリティ要件を 24 時間以内に返信します。
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