真空-フィードロータリーダイカッター
真空-フィード ロータリー ダイ カッターは、段ボールを高速、高精度で完成箱やダイカット ディスプレイに変換できるように設計されています。-従来の機械式キッカーの代わりに連続真空搬送システムを利用することで、シートの潰れを排除し、毎分最大 250 枚の速度でも正確な見当制御を保証します。
説明
真空-フィード ロータリー ダイ カッターは、段ボールを高速、高精度で完成箱やダイカット ディスプレイに変換できるように設計されています。-従来の機械式キッカーの代わりに連続真空搬送システムを利用することで、シートの潰れを排除し、毎分最大 250 枚の速度でも正確な見当制御を保証します。
ISO9001- 認定の製造施設で製造された各機械は、重い-鋳鉄のサイド フレーム、精密-研磨合金鋼歯車（HRC 58～62）、モジュール式 CNC マシニング センターを統合し、数十年にわたる多シフト運転にわたって構造剛性と切削精度を維持します。
技術仕様
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モデル |
最大。スピード |
最大。シートサイズ |
分。シートサイズ |
板厚 |
レジスタ精度 |
主電源 |
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VFRDC-1628 |
250枚/分 |
1600×2800mm |
400×650mm |
1.5～11mm（E～トリプル） |
±0.5mm |
45kW |
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VFRDC-2236 |
220枚/分 |
2200×3600mm |
500×750mm |
1.5～11mm（E～トリプル） |
±0.5mm |
55kW |
給餌システム:周波数制御されたインバータ気流を備えた最先端の真空フィーダ-。{1}}
ダイシリンダー材質:鍛造合金鋼、ダイナミックバランス、硬質クロムメッキ。-
アンビルシリンダードライブ:自動速度補正（アンビルシェービング）のための独立したサーボモータードライブ。
制御システム:ジョブ メモリ ストレージを備えた PLC- ベースのタッチ スクリーン インターフェース（最大 999 件のオーダー）。
主な特長
リード-エッジバキュームフィード:マルチセグメントのインバータ ブロワーは、反った段ボールや軽量の段ボールを固定し、最高速度での滑りや送りエラーを防ぎます。{0}}
自動アンビル速度補正:-内蔵サーボ ドライブがアンビル シリンダーの周速をダイ シリンダーと同期させ、均一な切削深さを保証し、ポリウレタン アンビル カバーの寿命を 40% 延長します。
クイックチェンジダイマウンティング:-機械式クランプ システムにより、オペレーターは 15 分以内にロータリー ダイを取り付けることができるため、短い実行間のセットアップのダウンタイムが削減されます。
精密ヘリカルギアリング:ドライブ ギアは 20CrMnTi 合金鋼でホブ加工され、表面焼き入れされ、グレード 6 の精度まで精密に研磨されています。-静かでバックラッシュのないトランスミッションを実現します。-
統合された廃棄物除去:オプションの廃棄物排出ユニットは、積み重ねる前に内部の切り抜きスクラップを自動的に除去します。
アプリケーション
通常のスロット付きコンテナ (RSC):-電子商取引や物流向けの標準的な配送箱の大量生産。-
-ダイカットディスプレイパッケージ:複雑な折り目や窓のカットが必要な、複雑な折り畳みカートンや小売店の陳列棚{0}}。
頑丈なトリプル-ウォール ボックス:産業用機器、家電製品、大量生産品の構造用パッケージ。
構成とカスタマイズ
お客様のプラントのレイアウトと製品構成に合わせて各ロータリー ダイ カッターを構成します。標準のモジュラー オプションには次のものが含まれます。
インライン印刷ユニット:ダイカッターの前に最大 4 色のフレキソ印刷モジュールが統合されています。
スタッカーの統合:高速束スタッカーまたは自動プレフィーダ-。
電気規格:CE- 準拠のコントロール パネル、Siemens/Schneider の低電圧コンポーネント、-OSHA/EN 規格を満たす安全インターロック。
品質管理
信頼性は工場現場から始まります。当社の製造プロセスには、厳格な品質ゲートが組み込まれています。
構造アニーリング:
すべてのメインフレームは、鋳造歪みを除去するために、CNC ラインボーリングの前に高温アニーリングと応力除去を受けます。-
ギアの検査:
すべての歯車は三次元測定機 (CMM) による歯形検査とロックウェル硬度試験を受けます。
ダイナミックバランシング:
ダイとアンビルのシリンダーは、G2.5 標準に準拠したシェンク バランシング リグで動的にバランスが取られ、250 RPM での振動が最小限に抑えられます。
工場出荷-:
各マシンは、梱包前に 72- 時間の連続無負荷および負荷シミュレーション テストを受けます。
設置と技術サポート
インストール前:-詳細な基礎レイアウト図面、電気負荷仕様、および圧縮空気要件を出荷の 30 日前に提供します。
-現場での試運転:当社常駐の機械エンジニアとソフトウェアエンジニアが、お客様の施設での機械の組み立て、電気の統合、オペレーターのトレーニングを担当します。
リモート診断:安全なイーサネット リモート アクセス モジュールを装備しており、シニア サービス エンジニアによるリアルタイムの PLC トラブルシューティングを可能にします。{0}{1}
スペアの在庫状況:重要な摩耗品目 (アンビル カバー、バキューム ベルト、ドライブ ベアリング) は地域の倉庫に保管されており、24 時間以内に発送されます。
よくある質問
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貨物、リードタイム、およびボックスプラントの要件に合わせた技術提案を含む詳細な見積もりを受け取るには、次の情報を提供してください。
1.最大/最小シート寸法
2.主なフルートの種類と板のグレード
3.必要な印刷色 (該当する場合)
4.目的地の港または工場の所在地
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