自動フォルダーグルアステッチャー

自動フォルダーグルーアステッチャーは、高速シートフィード、精密な事前折り、安定した接着剤（コールドグルーまたはホットメルト）の塗布、耐久性の高いワイヤーステッチを単一の連続ワークフローに統合しています。-中規模-から-規模の段ボール包装工場向けに設計されたこの機械は、平らな段ボールブランク（フルート: A、C、B、E、AB、BC）を、最大 250 枚/分の機械速度で完成した四角い-接着またはステッチを施した輸送用カートンに変換します。厚さ 50 mm の硬質な焼きなまし鋼フレーム上に構築されており、高速振動を最小限に抑え、標準 RSC や複雑なクラッシュロックボトムボックスの寸法再現性を確保しています。-

お問い合わせを送る

説明

技術仕様

パラメータ	型式 FGS-1400	型式 FGS-1800	型式 FGS-2200
最大。ブランクサイズ (長さ x 幅)	1400×1200mm	1800×1200mm	2200×1200mm
分。ブランクサイズ (長さ x 幅)	450×350mm	500×350mm	600×380mm
適用基板フルート	A、B、C、E、AB、BC、3/5層段ボール	A、B、C、E、AB、BC、3/5層段ボール	A、B、C、E、AB、BC、3/5層段ボール
機械的速度	250枚/分	220枚/分	180枚/分
接着システム	コールドグルー (HHS/ノードソンオプション)	コールドグルー/ホットメルト	コールドグルー/ホットメルト
縫製ユニット速度	最大1000針/分	最大1000針/分	最大1000針/分
ワイヤーゲージ	平角線 2.0×0.75mm	平角線 2.0×0.75mm	平角線 2.0×0.75mm
総電力負荷	22kW	26kW	32kW
機械重量	約. 14,500kg	約. 17,000kg	約. 20,500kg

主な特長

01/

真空-補助授乳:周波数制御された空気量を備えた独立したサーボ-駆動の真空フィーダー-により、シートのゆがみを防ぎ、反りのあるボードを一貫して処理します。

02/

電動キャリアの動き:上部と下部のコンベアセクションは PLC 駆動の送りネジによって調整され、繰り返しのジョブオーダーのセットアップ時間を 10 分未満に短縮します。{0}}

03/

精密折り曲げセクション:独立した微調整機能を備えた 180 度の左右の二次プレフォールディングベルト-により、「フィッシュテール」が排除され、正確な直角度が保証されます。-

04/

多機能ステッチヘッド:{0}頑丈な日本製-設計のステッチヘッドは、自動断線検出機能を備えた一重ステッチ、二重ステッチ、補強ステッチをサポートしています。-

05/

HMI タッチスクリーン制御:15- インチの産業用パネルには最大 500 のジョブレシピが保存され、生産速度、バッチ数、エラー診断をリアルタイムで監視します。

アプリケーション

E-EC 配送ボックス:-迅速なスループットを必要とするフルフィルメントセンター向けの標準 RSC を高速で生産します。

-耐久性の高い工業用梱包:二重壁（BC/AB フルート）の大型農業用コンテナや家電製品コンテナには、接着とワイヤーステッチによる補強が必要です。{1}{0}

食品および飲料の外箱:コールドチェーンの物流に耐えるために、正確な接着剤を塗布する必要がある耐湿性の段ボール箱-。{1}}

構成とカスタマイズ

接着剤のオプション:

標準構成には HHS コールドグルージェッティングシステムが搭載されています。オプションのノードソンホットメルトアプリケーターモジュールは、コーティングまたはラミネート基板に使用できます。{0}

検査の統合:

オプションのインラインビジョン検査システムは、結束段階の前に、接着が剥がれていたり、位置がずれている箱を排除します。-

電気および規制規格:

CE- 認定の安全回路、UL/CSA- 準拠の電気パネル配線オプション、Schneider/Siemens の低電圧開閉装置、- 輸出市場向けの安川サーボドライブ標準。

製造能力に関する注:

CNC 水平ボーリングセンターおよびフライスセンター（公差 0.02 mm 以下）を使用して社内で製造されており、24 時間 365 日の動作サイクル下でもフレームの平行性と長期的な機械的安定性が確保されています。-

品質管理

構造試験:メインマシンフレームは内部残留応力を除去するために焼きなまし熱処理を受け、長年の高負荷運転後の変形を防ぎます。{0}}

ダイナミックバランシング:すべての高速回転シャフトと折りローラーは G2.5 規格に基づいて動的バランスがとられており、最大動作速度での振動を最小限に抑えます。

厳格な工場検査:すべての機械は、梱包する前に、必須の 72- 時間の連続ドライランテストと、サイジング、接着の完全性、ステッチ強度についての 4 時間の段ボールのライブテストを受けます。

追跡可能なコンポーネント:クリティカルベアリング（NSK/SKF）と空気圧シリンダ（SMC）は、完全な材料熱量トレーサビリティを備えた認定された世界的なサプライヤーから調達されています。{0}

設置と技術サポート

インストール前の要件:-

基礎負荷要件、圧縮空気供給 (0.6 MPa、500 L/min)、および 380V/480V 三相電源ドロップをカバーする包括的なレイアウト図が提供されます。

試運転：

工場で認定された{0}エンジニアが、機械的なレベリング、電気的統合、お客様の施設での初期稼働（通常は 5～7 日）を監督します。{1}

オペレータートレーニング:

-プラントのオペレーター向けに、現場での機械調整、電気トラブルシューティング、定期的な予防メンテナンスのトレーニングが含まれています。

-アフターサポート:

安全な VPN ゲートウェイを介した 24 時間年中無休のリモート診断サポート。重要なスペアパーツは地域の倉庫から 48 時間以内に発送されます。

よくある質問

Q: リピートボックスの寸法のセットアップと切り替え時間の平均はどれくらいですか?

A: HMI タッチスクリーンによる電動クイックセットメモリ機能を使用すると、経験豊富なオペレータの場合、寸法（幅、長さ、ガイドレール）を完全に調整するには 8 ～ 12 分かかります。{0}

Q: この機械は、同じ箱でコールドグルーとワイヤーステッチの両方を同時に処理できますか?

A: はい。このラインは、ボックスの強度仕様に応じて、サイドラップに冷間接着剤を塗布し、シングルパス内で底部またはサイドシームにワイヤーステッチを実行するようにプログラムできます。

Q: フィーダーはどのような基板フルートを詰まりなく処理できますか?

A: バキュームベルトフィーダーは、標準の反り公差を備えた再生ライナーボードを含む、3 層から 5 層の段ボールの範囲の A、B、C、E、AB、および BC フルートを処理します。

Q: 工場フロアにおける電気および空気設備の具体的な要件は何ですか?

A: この機械には、380V/480V (UL/CSA パネル配線オプションを含む現地の規格に合わせてカスタマイズ可能)、三相電源 (モデルに応じて総負荷 22 ～ 32 kW)、および 500 L/min で 0.6 MPa を供給する圧縮空気ラインが必要です。

Q: 長期間の高負荷運転において機械的なアライメントはどのように維持されるのですか?{0}}

A: ドライブトレインには、密閉型オイルバス潤滑システム内で動作する強化はすば歯車が使用されており、バックラッシュや早期摩耗を排除するために接地リニアガイドレールと組み合わせられています。{0}

Q: 標準的な保証範囲と摩耗部品の入手可能性は何ですか?

A: 標準の機械保証は、製造上の欠陥に対して 12 か月保証されます (フィードベルト、接着ノズル、ステッチャーナイフなどの通常の摩耗品を除く)。一般的な交換部品は現地に在庫されており、すぐに発送できます。

見積もりを依頼する

プラントの正確な技術提案、コンプライアンス文書（CE/UL-CSA）、CIF/FOB 価格を受け取るには、次のパラメータを入力してください。
1.ボックススタイル: (例: RSC、ダイカット、クラッシュロックボトム)
2.ブランクサイズ範囲：（最大および最小の長さ×幅）
3.ボードフルートとGSM：（例：BCフルート、450gsmライナー）
4.接着とステッチの設定：（コールドグルーのみ、または接着剤とステッチャーの組み合わせ）
5.宛先ポートと電気規格: (例: 480V/60Hz、UL要件)

人気ラベル: 自動フォルダーグルアーステッチャー、中国自動フォルダーグルアーステッチャーメーカー、サプライヤー、工場

上一条: デュアル-モードのカートングルアーステッチャー

次条: 半自動カートングルアステッチャー-